“今年我们的装修房比例将达到50%，到明年，这个比例将达到80%。”万科集团总经理郁亮告诉记者。毫无疑问，今年是万科集团产品策略发生重大转变的一年。郁亮坦言：“加大装修房业务的比重这一转变在今年是最明显的，要知道今年我们是从零到50%。”

　　“装修房是万科产业化的一部分，是工业化住宅的一部分。”据郁亮介绍，万科住宅的工业化分为结构体系、装修体系、特别体系、维护结构体系四个部分。“装修房是行业的发展趋势，也是我们今后的一项战略。”此前，万科一直将“大众住宅开发”确定为公司的核心业务，中低价位的毛坯房产品是其开发的重点。

　　最近半年来，建设部相关领导曾在多个场合表示要推行住宅全装修。2002年出台的《商品住宅装修一次到位实施细则》明确了开发单位为精装修质量的第一责任人，承担住宅装修工程质量责任，并负责相应的售后服务。

　　根据建设部相关负责人的理解，推行住宅全装修的根本目的在于：逐步取消毛胚房，直接向消费者提供全装修住房，促使住宅装修生产从无序走向有序，坚持住宅产业现代化的技术路线，提高现场装配化程度，减少手工作业，开发和推广新技术，使之成为工业化住宅建筑体系的重要组成部分。

　　基于此，万科将装修房作为公司战略来推行。为了提高装修房比重，完善工业化装修体系，万科请来原百安居副总裁袁伯银担任集团助理总经理，负责装修房业务、建立战略合作伙伴管理体系及合作资源的整合。早在2003年，万科便与百安居在材料采购上有深度合作。

　　一则被广泛引用的数据显示：在全国范围，2006年约30%的非别墅类新房为精装房，而今年这一比例将达到50%，而在2003年，这个比例不到20%。目前，北京装修房占住宅总量30%，上海占40%，广州占80%。

　　在现今万科的装修房业务推进的版图上，珠三角是推行最广、速度最快的区域，长三角次之。在万科一位高层看来，不同地域对于装修房的接受程度在各区域有所不同，“在广州90平方米以下的房子不装修就无法销售，广州装修房和毛坯房的比重大概是8比2。”

　　过去万科一直强调资金的高效率利用，装修房因为可能会拉长房屋的交付时间而影响到资金的利用效率。对此，郁亮承认确实有这个可能，“考虑到这点，我们会加强改造流程，使我们比较灵活掌握时间，并不一定非要把房子总体做完了才装修。加强对流程的管理，对资金的利用是有利的。”

　　此外，对于装修房可以拉高成本，继而降低土地增值税这一可能，郁亮认为，这个作用并不明显。“装修房成本高，肯定会带来一定的收益，其实如果公司管理水平不到位，公司会付出很大的代价，很容易吃力不讨好。”

　　“两年之后，万科将不再建设毛坯房项目。”万科集团副总经理丁长峰在年初曾公开表示，到2009年，万科旗下全线产品都会提供全装修，将不再向社会提供毛坯房。

　　万科集团每年交房近20000套，分布在10多个城市，通过统一采购建筑材料来保证品质，使成本降低。业内人士表示，开发商统一进行全装修的成本低，主要是装修材料都是集中采购，一旦全线提供全装修，质量问题将会成为考验万科的关键。对此，相关专家表示，批量性的装修操作可以降低装修的成本，因此全装修的性价比较高。不过由于一直以来全装修产品在收房过程中所存在的问题较多，一旦万科全线提供全装修产品，质量将成为万科产品转型的关键。

　　万科工厂化历程

　　1999年，万科建筑研究中心成立，四年后，建筑研究中心大楼建成。其间，万科陆续完成了两件工作，进行系列技术研发工作，并形成《技术研发成果汇编》；另一件便是建立了集团的材料和部品战略采购平台。这是万科住宅产业化的开端。

　　2003年，万科开始了住宅标准化运动，形成了万科标准化部品库。同时，还发布了“双标”文件——《住宅使用标准》、《住宅性能标准》。这被视为万科一系列内控标准开始建立的标志。

　　2004年，万科启动工厂化工作，成立了工厂化中心，万科工厂化住宅的研究工作正式展开。

　　2006年，万科选取正在二期运作中的上海新里程推出第一个面向市场的工业化生产项目。试点楼的外墙结构完全采用PC(预制钢筋混凝土结构)，工厂生产出一面带隔热层、压制好的墙板，在工地现场用专利技术“粘贴拼装”。目前，唯一进行现场手工作业的将仅限于楼房的横梁与结构。同年，曾供职于丰田、有着丰富经历的付见文明加盟万科，担任万科工业化住宅建筑技术总监，具体负责住宅工厂化方面的技术事宜。

　　今年6月，此前任百安居中国区副总裁的袁伯银加入万科，任万科集团的助理总经理，旨在推进万科即将全面铺开的装修房业务。而全面铺开装修房也是万科工业化住宅的一部分。

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